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技術文章
冷熱循環測試儀生產質量和制冷系統

   冷熱循環測試儀加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力,初的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水,通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面,在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高,這一方法出現在上世紀五十年代。由于當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電表進行簡單的開關量調節,對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應性較差,因此控制的過渡過程較長,不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要,更重要地是在對箱壁噴淋的時候,不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對箱內排水也有一定的要求。因此我們在早期就采用了蒸汽加濕和淺水盤加濕,雖然它的控制過渡過程較長,但系統穩定后濕度波動較小,比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統中的額外熱量。還有,當控制噴淋水溫使之低于試驗要求的要點溫度時,噴淋水具有除濕作用。
   冷熱循環測試儀能模擬高溫與低溫之間的瞬間變化環境。從而判斷產呂的可靠性及穩定性能等參數是否合格。將提供給您預測和改進產品的質量和可靠性依據。冷熱循環測試儀用于檢測電子、汽車、橡膠、塑膠、航太科技及通信器材等產品在反復冷熱變化下的抵抗能力。


冷熱循環測試儀操作事項
   一般來說,高低溫沖擊試驗箱操作分為五部走:預處理、初始檢測、試驗、恢復、后檢測。下面恒泰豐科和大家一起分享一下詳細流程內容:
1.預處理:將被測樣品放置在正常的試驗大氣條件下,直至達到溫度穩定。
2.初始檢測:將被測樣品與標準要求對照,符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗箱內即可。
3.試驗:
1)試驗樣品應按標準要求放置在試驗箱內,并將試驗箱(室)內溫度升到點,保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩定,以時間長都為準。
2)高溫階段結束后,在5min內將試驗樣品轉換到已調節到-55℃的低溫試驗箱(室)內,保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定,以時間長都為準。
3)低溫階段結束后,在5min內將試驗樣品轉換到已調節到70℃的高溫試驗箱(室)內,保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定,以時間長都為準。
4)重復上述實驗方法,以完成三個循環周期。根據樣件大小與空間大小,時間可能會略有誤差。
4.恢復:試驗樣品從試驗箱內取出后,應在正常的試驗大氣條件下進行恢復,直至試驗樣品達到溫度穩定。
5.后檢測:對照標準中的受損程度及其它方法進行檢測結果評定。
   冷熱循環測試儀為了實現試驗條件,不可避免地要對試驗箱進行加濕和除濕的操作,本文打算就目前大量在濕熱試驗箱中運用較多的各種方法進行分析,指出它們各自的優缺點和建議使用的條件。
   濕度表示的方法很多,就試驗設備而言,通常用相對濕度這一概念描述濕度。相對濕度的定義是指空氣中水汽分壓力與該溫度下水的飽和汽壓之比并用百分數表示。由水汽飽和壓力性質可知,水汽的飽和壓力只是溫度的函數,與水汽可處的空氣壓力無關,人們通過大量的實驗和整理尋求到了表示水汽飽和壓力與溫度之間的關系,其中已被工程和計量大量采用的應當是戈夫格列其公式。它被目前氣象部門編制濕度查算表所采用。

 

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